Nagpapatong sa corrugated board: mga tampok sa pag-install

Sa modernong pagtatayo ng mga pribadong bahay at cottage, tulad ng isang elemento tulad ng paggamit ng reinforced concrete slabs para sa sahig ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan, sa partikular, monolithic flooring sa ibabaw ng corrugated board. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito kung ano ito, ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mga corrugated na sahig at ordinaryong sahig, at kung paano ito naka-install.

Ang mga monolitikong kisame sa corrugated board ay ginagamit sa isang malawak na iba't ibang mga lugar ng konstruksiyon, halimbawa, sa pagtatayo ng mga terrace at garahe at isang bilang ng iba pang mga gusali at istruktura.

Profile slab at regular na slab

Ang isang monolitikong kisame sa corrugated board ay naiiba sa reinforced concrete, kung saan ang pagbuhos ay isinasagawa gamit ang espesyal na formwork, dahil pinapayagan ka ng corrugated board na makakuha ng isang natapos na kisame bilang isang resulta, na hindi nangangailangan ng karagdagang trabaho na may kaugnayan sa pagtatapos o pagpipino.

Ang iba't ibang mga profile na nilagyan ng corrugated flooring ay isang mahalagang bentahe ng sahig, salamat sa kung saan ang seksyon nito ay maaaring gawing ribed.

Pinapayagan ka nitong makabuluhang taasan ang lakas ng sahig, habang sabay na binabawasan ang pagkonsumo ng reinforcement at kongkreto para sa pagtatayo nito.

Ang floor plan ng corrugated board ay ang corrugated board, na nagsisilbing permanenteng formwork kung saan ang kongkreto ay kasunod na ilalapat, ay gumagamit ng metal frame bilang suporta nito. At ang frame na ito ay binubuo ng mga metal beam at column.

Ang paggamit ng disenyo na ito ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga magaan na materyales na may mababang lakas para sa pagtatayo ng mga pader, dahil ano ang corrugated board - alam ng lahat.

Nagiging posible ito dahil sa ang katunayan na ang mga interfloor ceiling mula sa corrugated board ay naglilipat ng pagkarga hindi sa mga dingding, ngunit direkta sa isang sapat na malakas na metal frame.

Kapaki-pakinabang: ang materyal para sa mga dingding, kung ang mga corrugated floor ay ginagamit, ay maaari ding magsilbi bilang mga materyales para sa thermal insulation, halimbawa, foam block o aerated concrete.

Ang mga interfloor ceiling na gawa sa corrugated board ay may isa pang pantay na mahalagang bentahe. Sa kaso ng pagtatayo ng isang malaking gusali, kinakailangan na gumawa ng isang strip na pundasyon, na nangangailangan ng medyo makabuluhang gastos ng iba't ibang mga materyales sa gusali.

Ang paglilipat ng pagkarga mula sa sahig patungo sa frame ay nagpapadali sa mga dingding, na makabuluhang binabawasan ang pagkarga sa pundasyon. Ginagawa nitong posible na maisagawa, sa halip na isang pundasyon ng strip na masinsinang mapagkukunan, halimbawa, isang pundasyon ng haligi, ang paggawa nito ay nangangailangan ng mas kaunting oras at pera.

Bilang karagdagan, ang bawat isa sa mga haligi na bumubuo sa pundasyon ay makatiis sa pagkarga mula lamang sa isang haligi ng metal frame.

Ang isang maliit na grillage ay ibinubuhos sa mga ulo ng naturang pundasyon (sa ilalim ng mga dingding na may mas mababang timbang sa buong perimeter ng gusali), upang kalkulahin ang seksyon kung saan ang pagkalkula ng kapal ng mga dingding at ang nakaplanong distansya sa pagitan ng mga haligi na make up ang pundasyon ay ginagamit.

Kasabay nito, ang corrugated flooring na ginamit sa plano ay ginagawang posible na aktwal na mabawasan ang parehong mga gastos sa paggawa at pananalapi, pati na rin ang oras na kinakailangan para sa pagtatayo ng isang gusali o istraktura.

Pag-install sa sahig

Hindi alintana kung ginamit ang corrugated flooring o iba pang materyal, kinakailangang kasama sa plano nito ang pagkalkula ng sahig na ito.

Ang sumusunod na data ay kinakailangan upang maisagawa ang tamang pagkalkula:

• Ang eksaktong sukat ng dinisenyo na gusali;
• Pagkalkula ng mga load na nilikha ng sahig mismo.

Tutulungan ka ng data na ito na piliin ang mga tamang sukat para sa mga elemento gaya ng mga metal beam o column.

Para sa paggawa ng mga haligi, ang mga metal pipe ay kadalasang ginagamit, ang cross section na maaaring maging bilog o parisukat. Bilang mga beam, kadalasang ginagamit ang mga metal na I-beam o channel.

Kasabay nito, ang hakbang ng pagtula ng mga beam, pati na rin ang seksyon na pinili para sa kanila, ay direktang nakasalalay sa kung aling corrugated board ang gagamitin sa pagtatayo ng sahig.

Sa madaling salita - mas malaki ang taas ng profile ng sheet pader corrugated board, mas maliit ang hakbang ay pinili para sa pagtula ng mga beam.

Upang maisagawa ang pinakatumpak na pagkalkula sa sarili ng distansya sa pagitan ng mga beam, inirerekumenda na linawin ang kinakailangang impormasyon mula sa kumpanya kung saan binili ang corrugated board.

Dapat ibigay ng nagbebenta ang lahat ng kinakailangang mga parameter ng materyal, ilista ang pangunahing mga uri ng corrugated board, mga katangian nito, kapasidad ng tindig, atbp.

Isaalang-alang ang isang halimbawa ng pagkalkula:

1. Sabihin nating ang hakbang ng paglalagay ng mga beam ay tatlong metro. Ang tatak ng corrugated board na ginamit ay TP-75, ang kapal ng sheet ay 0.9 mm.
2. Kapag tinutukoy ang kinakailangang haba ng corrugated board, inirerekumenda na kalkulahin ang suporta nito hindi sa dalawang beam, na kung saan ay ang pinakakaraniwang opsyon, ngunit sa tatlo nang sabay-sabay, na ginagawang posible upang maiwasan ang pagpapalihis ng sheet sa hinaharap.
3. Ang pinakamataas na kalidad na pangkabit ng sheet sa base ng metal ng beam ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na 32 mm (5.5) na self-tapping screw na nilagyan ng reinforced drill. Salamat sa drill na ito, na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng isang channel nang walang pre-drill ang mga ito sa isang drill, self-tapping screws ay tinatawag ding armor-piercing. Ang pag-fasten ay dapat isagawa sa bawat junction ng profiled sheet at ang mga magkakapatong na beam. Alinsunod dito, sa kaso ng pagtula ng sheet sa tatlong beam, ang pangkabit ay isinasagawa sa tatlong punto, at kapag naglalagay sa dalawang beam - sa dalawang lugar.
4. Bilang karagdagan sa paglakip ng mga sheet sa mga beam, dapat din silang maayos sa mga joints.Sa kasong ito, ang parehong armor-piercing self-tapping screws 5.5 ay maaaring gamitin, ngunit ang kanilang haba ay pinili nang kaunti - halimbawa, ang mga self-tapping screw na 25 milimetro ay magiging isang mahusay na pagpipilian. Ang mga self-tapping screws ay screwed sa mga palugit na humigit-kumulang 40 sentimetro.
5. Matapos ang pagkumpleto ng corrugated formwork para sa kongkreto, ang kongkreto ay direktang inilatag. Sa mga tuntunin ng mga sahig, ang pinakamababang kapal ng sahig na ito ay palaging isinasaalang-alang, na kadalasang pito hanggang walong sentimetro, hindi kasama ang kapal ng mga sheet mismo. Para sa pagkonkreto, pinakamahusay na gumamit ng kongkretong grado na M-25, na tinutukoy din bilang M-350.
6. Bago magpatuloy sa pag-concreting, kinakailangan upang ihanda ang corrugated board, na binubuo sa katotohanan na sa ibaba, sa gitna ng bawat span na matatagpuan sa pagitan ng mga beam, ang mga stick ay naka-install, simula sa sahig at hanggang sa corrugated board mismo . Ang mga stick ay idinisenyo upang maiwasan ang paghupa ng corrugated board sa ilalim ng bigat ng kongkretong nakahiga dito. Matapos matuyo ang kongkreto, ang mga pansamantalang suporta sa anyo ng mga stick ay tinanggal.
7. Inirerekomenda na magsagawa ng concreting sa isang run, at kung hindi posible na masakop ang buong sakop na lugar sa loob ng isang araw ng trabaho, kung gayon ito ay kanais-nais na magkonkreto ng hindi bababa sa isang span.
8. Kung ang pagkonkreto ay isinasagawa sa maraming yugto, mahalagang tandaan nang tama kung ilang araw ang aabutin upang matuyo ang isa o isa pang span. Papayagan nito ang napapanahong pag-alis ng mga karagdagang suporta mula sa ilalim ng tuyo na kongkreto. Ang kongkreto ay umabot sa halos 70-80 porsiyento ng kinakailangang lakas lamang sa ikasampu o ikalabing-isang araw mula sa sandali ng pagbuhos kung sakaling mainit ang panahon. Sa panahon ng taglamig, ang oras ng pagpapatayo ng kongkreto ay tumataas sa tatlo hanggang apat na linggo.
9. Kung sakaling ang trabaho sa pagtatayo ng mga kisame mula sa corrugated board ay isinasagawa sa mainit, tuyo na panahon, kinakailangan na patuloy na basain ang kongkreto. Pinipigilan nito ang napaaga na pagsingaw ng moisture bilang resulta ng pag-init ng mga sheet ng corrugated board sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura sa paligid, na humahantong sa pinabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan.

Tulad ng maraming iba pang mga gawaing pagtatayo, ang pagtatayo ng isang monolitikong palapag para sa corrugated board ay hindi partikular na mahirap.

Ang pinakamahalagang yugto nito ay ang teoretikal na bahagi, na kinabibilangan ng:

• Ang pagpili ng materyal kung saan gagawin ang metal na istraktura ng frame;
• Ang tamang pagpili ng uri at kapal ng mga corrugated sheet;
• Ang karampatang pagpili ng mga seksyon ng reinforcement na ginamit sa paggawa ng frame, atbp.

Inirerekomenda na ipagkatiwala ang gayong mga kalkulasyon sa isang kwalipikadong espesyalista, at maaari mong direktang isagawa ang gawaing pagtatayo sa iyong sarili.

Ang pangunahing bagay sa parehong oras ay mahigpit na sumunod sa mga plano at mga guhit na binuo nang maaga at sumunod sa mga kinakailangan na nakalista sa mga tagubilin.

Upang maiwasan ang iba't ibang mga pagkakamali sa pagganap ng mga gawaing ito, maaari ka ring gumamit ng tulong ng isang pangkat ng mga kwalipikadong manggagawa na may mahusay na mga pagsusuri at isang reputasyon.

Nakatulong ba sa iyo ang artikulo?