Mga welded na materyales sa bubong: proteksiyon na patong, istraktura ng "pie", pag-install at pagkumpuni

Ang mga materyales sa roll ay ginagamit para sa bubong sa loob ng mahabang panahon. Ang mga ito ay medyo mura at halos ang tanging solusyon para sa waterproofing flat roofs. Ang monopolyo ay hawak ng materyal na pang-atip sa loob ng mga dekada, ngunit pagkatapos ay may mga bubong na built-up na materyales. Ano sila, at kung ano ang maiaalok nila sa mga tagabuo - mamaya sa artikulo

Ayon sa kaugalian, ang malambot na bubong mula sa mga pinagsamang materyales sa mga patag na bubong ng mga multi-storey na gusali ay inilatag mainit na bituminous roofing mastic.

Upang gawin ito, ang isang espesyal na platform ay nilagyan sa bubong mismo, kung saan, bilang karagdagan sa materyal na patong mismo, isang mastic boiler, ang mastic mismo, pati na rin ang gasolina para sa pugon ay kinaladkad ng mga winch.

Sa isang maliit na bilang ng mga palapag, ang gawaing "pagpaputok" ay isinasagawa sa ibaba, at ang tinunaw na mastic sa mga balde at lata sa tulong ng parehong winch ay tumaas sa lugar ng pagtula, na nag-iiwan ng mga itim na marka sa mga dingding ng gusali. Kasabay nito, kung pinangangalagaan ng tanggapan ng pabahay ang mga residente nito, ang gayong larawan ay paulit-ulit isang beses bawat sampung taon, o mas madalas.

Ito ang buhay ng materyal sa bubong - karton na pinapagbinhi ng bitumen. Sa paglipas ng mga taon, nakakakuha siya ng tubig, nawalan ng kakayahang umangkop. Bilang isang resulta, sa taglamig, sa hamog na nagyelo, ang mga sheet ay nasira dahil sa mga pagpapapangit ng temperatura, at sa tag-araw, dahil ang karton ay walang biological na katatagan, sila ay nabubulok.

Hindi ito ang kaso sa modernong built-up na materyales sa bubong. Mayroon itong mas kumplikadong istraktura, gumagamit ng mga bagong uri ng base, nadagdagan ang plasticity at frost resistance, samakatuwid hindi ito napapailalim sa biological decomposition, at mas pinahihintulutan nito ang mga taglamig.

Ang unang pagkakaiba sa pagitan ng klase na ito at ng hinalinhan nito ay ang mga naturang materyales ay hindi nangangailangan ng paunang aplikasyon ng isang layer ng tinunaw na mastic sa base ng bubong. Sila mismo ang naglalaman nito sa reverse side.

Ang lahat ng ginawang built-up na materyales sa bubong ay binabawasan sa ilang grupo ayon sa iba't ibang pamantayan. Ang una sa mga ito ay ang bituminous mixture na ginamit.

Maaari itong gawin batay sa oxidized bitumen, o bitumen na may mga polymer additives. Ang oxidized bitumen ay makabuluhang mas mura, ngunit may mas katamtamang mga katangian ng pagganap.

Dahil ang hilaw na bitumen ay natutunaw sa temperatura na 50 ° C, ang hangin ay hinihipan sa mainit na pinaghalong upang madagdagan ito. Sa katunayan, ito ay isang natural na proseso ng pagtanda, dahil ang bitumen ay na-oxidize sa panahon nito.

Sa kasong ito, tumataas ang punto ng pagkatunaw, ngunit kasunod nito, sa ilalim ng impluwensya ng hangin sa atmospera at sikat ng araw, ang mga madulas at resinous na sangkap ay inalis mula sa materyal. Ang mga matigas at malutong na fraction ay nananatili.

Naturally, hindi ito nakikinabang sa mga katangian ng materyal. Nawawala ang plasticity at gumuho, lalo na kapag nakalantad sa mababang temperatura.

Samakatuwid, ito ay ginagamit bilang ilalim na layer ng roofing carpet, o protektado mula sa ultraviolet radiation sa pamamagitan ng sprinkles.

Gayunpaman, sa mga lugar kung saan walang matalim na pagbabago sa temperatura, ang paggamit ng oxidized bitumen ay matipid sa pamamagitan ng mababang halaga nito, at ang buhay ng serbisyo ay magiging 15 taon o higit pa. Kasama sa grupong ito, halimbawa, Bikrost roofing material.

Ang pangalawang grupo, polymerized bitumen, ay naiiba sa mga polymer na ginamit. ito:

• Ang Isotactic polypropylene (IPP) ay isang plastomer, dahil sa kung saan ang mga mixtures batay dito ay may mga sumusunod na katangian: mataas na density, lakas ng makunat at punto ng pagkatunaw (hanggang sa 140 degrees), paglaban sa static na pagsuntok. Frost resistance - hanggang -15 ° С. Ito ay may mataas na presyo, ito ay bihirang ginagamit sa paggawa ng mga idineposito na materyales
• Ang Atactic polypropylene (APP) - isang plastomer, isang basurang produkto ng IPP, ay may parehong mga katangian, ngunit sa isang mas mababang lawak (titik ng pagkatunaw - 120 degrees), lumalaban sa pagtanda, ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit sa anumang ibabaw. Frost resistance - hanggang -15 ° С. Mas mura ito kaysa sa IPP, isa sa mga pangunahing additives sa bitumen. Kung minsan ang mga naturang mixture ay tinatawag ding plastobitumens, o artipisyal na plastik.
• Styrene-butadiene styrene (SBS) - isang elastomer, ay nagbibigay sa pinaghalong mas mataas na pagkalastiko at paglaban sa mga negatibong temperatura (frost resistance - hanggang -25 ° C), eksaktong inuulit ang istraktura ng ibabaw. Ito ay may mas mababang punto ng pagkatunaw (90-100 degrees) kaysa sa APP, isang mas maikling panahon ng pagtanda. Ang mga pinaghalong batay dito ay tinatawag na bitumen rubber o artipisyal na goma.

PAYO! Para sa mga bubong na may kumplikadong lupain, mas mahusay na gumamit ng mga materyales na batay sa SBS, nagbibigay sila ng isang mas mahusay na akma. Gayundin, ang mga may-ari ng bahay mula sa mga rehiyon na may mababang temperatura ng taglamig ay dapat magbayad ng pansin sa klase na ito.

Kasama ng impregnation, ang pinakamahalagang bahagi ng idineposito na materyal ay ang base. Ang kalidad ng patong at ang buhay ng serbisyo nito ay higit na nakasalalay dito.

Ngayon, para sa mga layuning ito, bilang panuntunan, tatlong canvases ang ginagamit:

• payberglas
• payberglas
• Polyester

Mayroon ding mga "hybrids" - tulad ng polyester na may fiberglass.

Ang lahat ng mga polymer na tela ay paborableng naiiba sa karton sa kanilang biological na katatagan - hindi sila nabubulok. Gayunpaman, may mga pagkakaiba sa pagitan nila sa lakas at iba pang mga katangian.

Ang Fiberglass ay isang materyal na nabuo sa pamamagitan ng isang magulong paghagis ng fiberglass filament, pagkatapos ay pinagsama kasama ng pandikit, o sa ibang paraan.

Dahil ang basura ay maaari ding gamitin sa paggawa nito, ito ang pinakamurang mga base para sa bubong at iba pang materyales. Gayunpaman, mayroon itong medyo mababang lakas at mas maikling buhay ng serbisyo kumpara sa iba.

Ang fiberglass ay isang tela na gawa sa fiberglass. Ito ay 3-5 beses na mas malakas kaysa sa fiberglass, proporsyonal at mas mahal.

Ang polyester ay ang pinakamahal, ngunit din ang pinakapraktikal sa mga base.Naiiba sa mas mataas na tibay at plasticity, bukod sa - nagbibigay ng mataas na kalidad na pagsipsip at pagkabit sa impregnating mastic.

Proteksiyon na takip

Itaas na layer materyales sa bubong nangangailangan ng proteksyon, dahil ang mastic mismo ay isang medyo malambot na materyal, bukod dito, ito ay nasa "harapan" ng epekto ng lahat ng negatibong mga kadahilanan sa atmospera. Una sa lahat, ito ay:

• Ultraviolet radiation
• Pag-init ng araw
• Pag-ulan
• Mechanical impact (mga sanga ng puno, atbp.)

Upang mabawasan ang lahat ng mga impluwensyang ito, ginagamit ang iba't ibang mga coatings ng tuktok na layer ng materyales sa bubong.

Ang pinakasikat na proteksyon ay ang iba't ibang uri ng mineral dressing, na inilapat kahit sa pabrika sa mainit na mastic.

Ang dressing ay naiiba sa laki ng fraction:

• magaspang na butil
• katamtamang butil
• scaly
• pinong butil
• dinurog

Ang huling uri ay karaniwang ginagamit upang protektahan ang likod ng materyal mula sa pagdikit, pati na rin para sa double-sided coating ng mga pagbabagong iyon na nilayon upang gawin ang unang layer ng roofing carpet.

Ang slate, basalt, ceramic chips, buhangin ay karaniwang ginagamit bilang hilaw na materyales. Gayundin, ang ilang mga uri ay may foil coating, o natatakpan ng polymer film (kabilang ang sa reverse side).

Ang istraktura ng "pie"

Ang malambot na bubong, kahit na mula sa mga modernong pinagsamang materyales, ay karaniwang ginagawa sa hindi bababa sa dalawang layer. Kasabay nito, maaari silang maisagawa mula sa iba't ibang grado ng materyal, depende sa kung anong mga kinakailangan ang ipinapataw sa bawat isa sa mga layer.

Bilang isang patakaran, ang backing layer ay nakikilala sa pamamagitan ng kawalan ng proteksiyon na patong sa itaas na bahagi. Pinapayagan din ang teknolohiyang gumamit ng mga materyales na may mas mababang lakas sa loob nito, na binabawasan ang kabuuang halaga ng bubong.

Gayundin, ang iba pang mga uri ng pinagsamang materyal ay maaaring gamitin sa mga lugar ng iba't ibang mga joints at junctions.

Ano ang dapat pansinin?

Kapag pumipili ng angkop na materyal ng roll, ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaimpluwensya sa pagpili ay:

• Ang pagiging kumplikado ng kaluwagan sa bubong at ang slope nito
• Mga kondisyon ng temperatura ng rehiyon (sa tag-araw at taglamig)
• Average na taunang pag-ulan
• Serbisyong bubong
• Mga posibleng deformation load (vibration, pag-urong ng gusali)

Batay dito, dapat piliin ang materyal, una sa lahat, ayon sa kinakailangang plasticity. Ito ay, walang alinlangan, ang pinakamahalagang katangian para sa isang malambot na bubong - sa kondisyon na ang kinakailangang lakas ay sinusunod.

Kung ang frost resistance ay mahalaga, ang mga grado batay sa SBS fillers ay mas angkop, halimbawa, Bipol roofing material. Pareho silang plastik at nadagdagan ang frost resistance. Ang parehong klase ay pinakamahusay na ginagamit sa mga kumplikadong bubong.

Mahalagang impormasyon! Sa mababang temperatura, nawawalan ng plasticity ang bitumen. Para sa bawat tiyak na pinaghalong impregnating, mayroong sariling tagapagpahiwatig sa mga degree sa ibaba ng zero. Ang materyal ay nagiging matibay, at, sa parehong oras, lumiliit sa ilalim ng impluwensya ng malamig. Kung ang pagkawala ng plasticity ay umabot sa isang tiyak na limitasyon, ang materyal ay hindi makatiis at mga bitak. Kasunod nito, ang mga bitak na ito ay humahantong sa pagtagas sa loob ng gusali at pagkasira ng karpet sa bubong.

Gayundin, sa mga lugar na may mainit na klima, ang init na paglaban ng materyal ay mahalaga din.Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura (at sa ilang mga lugar maaari itong umabot sa 100 ° C sa bubong), ang tuktok na layer ng mastic ay maaaring lumutang, na bumubuo ng mga spot na nagpapahintulot sa tubig na tumagas.

Gayundin, sa isang bubong na may slope na humigit-kumulang 15%, posible rin na ang buong roofing carpet o bahagi nito ay dumausdos sa kahabaan ng slope. Narito ito ay mas mahusay na gumamit ng iba't ibang mga materyales batay sa APP - sila ay mas lumalaban sa mataas na temperatura, at may mataas na pagdirikit sa base na materyal.

Nagsisimula

Kapag napili ang materyal, oras na upang direktang magpatuloy sa pag-install nito. Naturally, kinakailangan na paunang isagawa ang mga kinakailangang sukat upang maisip nang maaga kung anong pagkakasunud-sunod na isasagawa ang gawain.

Sa mga patag at mababang slope na bubong, ang mga roll na materyales ay inilalagay sa kahabaan ng slope ng bubong, kung saan ang slope ay halos 15% - patayo dito, mula sa ilalim na gilid hanggang sa itaas sa parehong mga kaso.

Mahalagang impormasyon! Kapag naglalagay, magkaroon ng kamalayan sa mga karaniwang sukat ng mga overlap. Ang mga ito ay: na may slope ng bubong na hanggang 5% - 100 mm sa lahat ng mga layer, na may malalaking slope - 70 mm sa ibabang layer at 100 mm sa itaas. Nalalapat ito sa parehong pagsali sa mga row. Gayon din ang mga panel sa isang hilera.

Bago simulan ang trabaho sa bubong, ang lahat ng kinakailangang kagamitan at materyal ay dapat na itaas sa isang halaga na kinakailangan upang hindi bababa sa masakop ang nakaplanong lugar. Sa malamig na panahon, ang materyal ay dapat na naka-imbak sa isang mainit na silid bago mag-ipon.

Bago ang pagtula, kinakailangan na lubusan na linisin ang ibabaw ng base ng bubong, kung ang pagtula ay isinasagawa sa mga lumang layer ng patong, suriin ang mga ito para sa mga exfoliated at mahina na lugar. Ang ganitong mga lugar ay dapat na malinis nang wala sa loob.

Kung kinakailangan, ang mga lugar ng kontaminasyon ay dapat na degreased.Susunod, ang isang panimulang aklat ay inilapat sa base na may brush o roller - isang espesyal na bitumen-polymer mixture na nagbibigay ng mas mahusay na pagtagos ng tinunaw na mastic sa base na materyal.

Bilang isang patakaran, ang mga gas burner na nagpapatakbo sa mga de-boteng propane-butane ay ginagamit upang i-fasten ang mga welded rolled na materyales (sa panahon ng paghahanda ng trabaho, isang bote at isang hose na may haba na hindi bababa sa 10 m ay nakataas din sa bubong).

Ang mga diesel burner ay hindi gaanong ginagamit. Ang pangkat ng mga roofers, bilang panuntunan, ay binubuo ng 3 tao.

Sa kurso ng trabaho, ang isa sa kanila ay nagdadala ng bagong materyal, ang pangalawa ay gumagana sa burner, at ang ikatlong antas ay inilatag na patong at pinakinis ang mga gilid nito gamit ang isang espesyal na suklay o roller.

Ang 7-10 na mga roll ng materyal ay halos hindi inilatag, na isinasaalang-alang ang mga overlap, at pinagsama sa buong haba para sa angkop, kung kinakailangan, ang materyal ay pinutol sa mga tamang lugar.

Pagkatapos nito, ang mga gilid ng mga sheet ay nakadikit sa isang burner, at ang lahat ng mga roll ay pinagsama hanggang sa lugar ng gluing. Nagsisimula ang pagtula sa pinakamababang overlapping na panel.

Kasabay nito, ang burner ay nakaposisyon sa paraang pantay na init ang buong lapad ng web at, sa parehong oras, init ang base. Ang stacker ay maaaring gumulong "mula sa sarili nito", o "sa sarili nito", habang gumagamit ng isang stroke o isang espesyal na roller.

Kung ang isang roller ng tinunaw na mastic ay nabuo sa kahabaan ng mga gilid ng canvas, nangangahulugan ito na ang gawain ay isinasagawa nang napakabagal, ang materyal ay nag-overheat at nawawala ang ilan sa mga proteksiyon na katangian nito. Ang isang masyadong mabilis na bilis ay ipinahiwatig ng backlog ng inilatag na materyal.

Sa likod ng installer ay isang pangalawang manggagawa na gumulong o nagpindot sa sheet, na pumipigil sa pagbuo ng mga bula sa ibabaw ng bubong, pati na rin ang mga maluwag na gilid.

Kung kinakailangan, ang mga indibidwal na seksyon ng canvas ay maaaring painitin at igulong muli.

Sa mga masikip na lugar, dapat gumamit ng hand torch, at ang rolling o smoothing ay dapat gawin gamit ang mga espesyal na mini-roller. Walang mga bula o kulubot ang dapat na mabuo sa anumang bahagi ng karpet sa bubong.

Ang mga tubo ay inilalabas sa ibabaw ng materyal gamit ang mga naka-embed na tubo na may reinforced concrete flanges.

Kasabay nito, ang karpet sa bubong ay inilalagay sa pipe ng sanga mismo, at ang kantong ay maingat na nakahiwalay sa isang espesyal na mastic para sa bubong. Gawin ang parehong sa iba pang mga nakausli na bahagi sa bubong.

Ang mga vertical na seksyon ay inilalagay sa direksyon mula sa itaas hanggang sa ibaba na may mga piraso ng canvas na matatagpuan sa taas ng elemento ng istruktura.

Sa kasong ito, ang mga dulo ng mga piraso ay nasugatan sa pangunahing layer ng patong. Upang maprotektahan ang mga gilid ng karpet sa mga parapet, ang mga proteksiyon na apron sa lata ay nilagyan sa itaas, at ang canvas ay nasugatan sa ilalim ng mga ito.

PAYO! Sa mga lugar kung saan ang mga tubo ay dumadaan sa isang strip ng materyal, mas mahusay na gumawa ng pahinga. Ito ay lubos na magpapadali sa paggawa ng isang butas at pagtula, na tinitiyak ang higit na katumpakan at kalidad ng pag-embed.

Kumpunihin

Kung sakaling may mga tagas, pinsala sa karpet sa bubong, paglabag sa higpit ng mga kasukasuan, maaaring kailanganin na ayusin ang bubong mula sa mga welded na materyales. Sa kasong ito, posible ang dalawang solusyon, ang pagpili ng isa sa mga ito ay depende sa partikular na sitwasyon.

Kung ang bubong ay medyo bago, at ang pinsala ay hindi masyadong makabuluhan, ito ay kinakailangan upang suriin ang lugar sa paligid nito upang matukoy kung saan ang karpet ay natuklap off, ang pagkakaroon ng kahalumigmigan sa ilalim nito, at iba pang mga problema. Bago ayusin, ang patong ay tinanggal sa buong nasirang lugar + hindi bababa sa 100 mm mula sa mga gilid nito sa normal na materyal.

Ang buong hubad na ibabaw ay nalinis nang wala sa loob, kung kinakailangan, degreased. Pagkatapos nito, ang mga piraso ng materyal ng nais na hugis ay pinutol na may isang pala na 100 mm sa lumang materyal sa bawat panig. Dagdag pa, ang materyal ay inilatag sa karaniwang paraan.

Kung malaki ang pinsala, maaari kang gumamit ng likidong mastics, kung hindi man ay tinatawag na self-leveling roofing.

Kasabay nito, ang gawaing paghahanda ay isinasagawa nang pareho, na may paglilinis at degreasing. Dagdag pa, sa pamamagitan ng pamamaraan na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit, ang mastic ay inilapat, din na may 100 mm na diskarte sa pangunahing bahagi ng lumang patong.

PAYO! Upang maiwasan ang pangangailangan para sa pag-aayos sa mas mahabang panahon, ang mga preventive na inspeksyon sa bubong ay dapat isagawa dalawang beses sa isang taon (pagkatapos matunaw ang snow at sa taglagas, bago ito bumagsak).

Sa kabila ng katotohanan na maraming mga bagong, promising na teknolohiya ang lumitaw, ang mga hinang na materyales sa bubong ay malinaw na nasa serbisyo nang higit sa isang dosenang taon.

Ginagamit ang mga ito hindi lamang bilang isang tapos na bubong. Ngunit din bilang waterproofing para sa iba pang mga uri ng mga bubong. Iba pang mga elemento ng istruktura.

Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pag-alam sa teknolohiya ng kanilang produksyon at pag-install, pag-uuri at mga pamamaraan ng pagkumpuni para sa lahat na may kaugnayan sa bubong - propesyonal, o sa kanilang sariling tahanan.

Nakatulong ba sa iyo ang artikulo?