Ang ruberoid roofing ay popular dahil sa mababang gastos nito, kadalian ng pag-install at tibay (kung inilatag sa ilang mga layer). Paano ito ginagawa at kung aling materyal sa bubong ang pipiliin, maaari mong malaman sa pamamagitan ng pagbabasa ng aming artikulo.
Ang ruberoid ay sikat sa mahabang panahon. Lalo na madalas ang bubong na may materyales sa bubong ay ginagawa sa maliliit na bahay, paliguan at kubo. Ang materyal na ito ay may mababang halaga kumpara sa mga corrugated board at tile, at samakatuwid ay mas abot-kaya.
Bilang karagdagan, ang materyales sa bubong ay maaaring gamitin sa parehong flat at pitched na bubong. Ano ang kinakatawan niya?
Ang ruberoid ay isang malambot na materyales sa bubong o hindi tinatablan ng tubig. Ito ay ginawa mula sa bubong na papel na pinapagbinhi ng petrolyo bitumen.
Sa hinaharap, ito ay pinahiran sa isa o magkabilang panig na may refractory bitumen na may mga additives at fillers.Ang materyal na ito ay ginagamit para sa mas mababang at itaas na mga layer ng bubong, hindi tinatablan ng tubig na mga istruktura ng gusali at mga pundasyon.
Posible na hatiin ang nadama na bubong sa 4 na henerasyon:
- Simpleng pinagsama na materyales sa bubong (glassine, materyales sa bubong). Sa isang base ng karton na pinapagbinhi ng bitumen, inilalapat ang isang komposisyon ng patong at pagwiwisik. Ang pag-install ay isinasagawa nang manu-mano, ang minimum na bilang ng mga layer ay 3-5, ang buhay ng serbisyo ay hindi bababa sa 10 taon.
- Built-up na materyales sa bubong (rubemast). Ang pagtula ng karpet sa bubong ay tumatagal ng mas kaunting oras kaysa sa mga materyales sa unang henerasyon.
- Sa kasalukuyan, bilang karagdagan sa tradisyonal na karton, ginagamit ang isang fiberglass o sintetikong base. Ginagawa nitong mas matibay ang materyales sa bubong. Ang ganitong uri ng mga materyales ay hindi napapailalim sa nabubulok, ang buhay ng serbisyo ay nadagdagan (hindi bababa sa 12 taon).
- Bilang karagdagan, ang pag-unlad ay hindi tumitigil. Ang mga bagong materyales ay lumitaw na halos kapareho sa materyales sa bubong, ngunit ang teknolohiya para sa kanilang paggawa ay mas kumplikado. Ito ang tinatawag na built-up na "euroroofing material". Dahil sa kumplikadong proseso ng produksyon, ang mekanikal at pisikal na mga katangian ng materyal ay napabuti, tulad ng lakas, kakayahang umangkop, pag-iipon at mataas na paglaban sa temperatura, ang antas ng pagkamatagusin ay mas mababa kaysa sa tradisyonal. Bitumen-polymer na materyales sa mga base na hindi napapailalim sa pagkabulok. Salamat sa mga modernong teknolohiya, ang bilang ng mga layer ay maaaring mabawasan sa 2-3, ang buhay ng serbisyo ng patong ay nadagdagan sa 25 taon.
Para sa iyong impormasyon: kasalukuyang may mga self-adhesive na materyales. Ang kanilang mga katangian ng malagkit ay isinaaktibo ng init ng araw. Siyempre, mas mahal ito, ngunit hindi mo kailangang gumastos ng pera sa mga karagdagang gastos, at mas kaunting oras ang aabutin nito.
Ang bubong nadama + GOST ng pinakabagong henerasyon (3-4) na mga materyales ay hindi umiiral.Ang mga uri ng bubong na ito ay ginawa ng maraming mga tagagawa, ang bawat kumpanya ay may sariling mga pagtutukoy.
Ang materyales sa bubong ng unang dalawang henerasyon ay minarkahan ng mga titik:
- Ang una ay "P", na nangangahulugang materyales sa bubong.
- Sinusundan ito ng pagtatalaga ng titik ng uri ng materyales sa bubong: "K" - bubong; "P" - lining at "E" - nababanat.
- Ang ikatlong titik ay tumutukoy sa uri ng panlabas na topping. "K" - coarse-grained dressing, "M" ay fine-grained, "H" - scaly mica dressing, "P" - pulverized.
Para sa iyong kaalaman. Kung ang titik na "O" ay naroroon sa pagmamarka, nangangahulugan ito na ang materyal sa bubong ay may isang panig na dressing.
- Sinusundan ito ng isang gitling, na sinusundan ng numero ng marka. Ano ang ibig niyang sabihin? Timbang ng karton sa gramo bawat metro kuwadrado ng materyal. Naturally, mas malaki ang numero, mas siksik ang karton, na nangangahulugang mas mataas ang lakas ng materyales sa bubong.
Malinaw na pinipili ng lahat ang nadama na bubong ayon sa kanilang mga kakayahan. Ngunit kahit alin ang pipiliin mo, ang tibay ng bubong ay depende sa tamang pagtatayo ng roofing pie at pagsunod sa lahat ng mga teknolohiya sa panahon ng trabaho.
Paano ginawa ang bubong
Ang buong proseso mga takip sa bubong na may ruberoid ay nahahati sa dalawang bahagi: paghahanda at pangunahing gawain. Kasama sa mga paghahanda ang pagtuwid at paglilinis ng materyal mula sa pulbos.
Ang nadama ng bubong ay inilalabas sa bubong at iniiwan sa posisyon na ito nang hindi bababa sa isang araw. Tinatanggal namin ang topping nang wala sa loob, binabasa ang ibabaw gamit ang diesel fuel.
Dapat mo ring ihanda ang mastic at primers nang maaga. Ang una ay nahahati sa dalawang uri: mainit at malamig. Ginagamit ang mga ito para sa gluing at pagdikit ng materyales sa bubong.
Ang mainit na mastic ay ginawa tulad ng sumusunod: 8.2 kg ng bitumen at 1.2 kg ng filler ay kinuha.
Bilang isang tagapuno, maaari mong gamitin ang asbestos, mga mumo ng pit, tinadtad na lana ng mineral, sup at harina, pinong tinadtad na tisa.
Ang mga ito ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan, ang cell ay hindi hihigit sa 3 mm. Ang lahat ng ito ay ibinubuhos sa isang lalagyan, hindi hihigit sa 3/4, na may saradong takip at ilagay sa apoy.
Painitin hanggang matunaw at mawala ang mga bukol. Kapag lumitaw ang bula, lumutang, hindi natunaw na mga dumi ay dapat alisin gamit ang isang lambat.
Ang proseso ay nagpapatuloy hanggang ang bitumen ay huminto sa pagbubula at pagsirit. Ang resulta ay dapat na isang homogenous na masa na may ibabaw ng salamin. Magbubunga ng 10 kg.
Ang malamig na mastic ay inihanda tulad nito. Ang 3 kg na bitumen ay kinukuha at natunaw, pagkatapos ay inalis ang tubig.
Kapag lumamig ito sa temperatura na 70-90 degrees, ibuhos ito sa isang lalagyan at idinagdag ang 7 kg ng solvent. Para sa mga layuning ito, ang isang solarium o kerosene ay angkop. Haluing mabuti hanggang makinis. Magbubunga ng 10 kg.
Ang bubong mula sa materyales sa bubong ay nagsisimula sa paghahanda ng base ng bubong. Ang mga reinforced concrete slab ay pinupunasan ng semento; para sa mga pitched slab, ang isang crate ay gawa sa mga dry cut board na 30 mm ang kapal.
Pagkatapos, kung ang isang materyales sa bubong ng una o ikalawang henerasyon ay ginagamit, ang isang singaw na hadlang ay inilatag. Ito ay pininturahan at nakadikit.
Para sa unang pagpipilian, mainit o malamig na bituminous mastic para sa bubong, na inilapat sa isang layer na 2 mm. Ang nakadikit ay gawa sa glassine o mainit na mastic. Ang kapal ng layer ay 2 mm din.
Pagkatapos nito, kadalasang inilalagay ang thermal insulation. Ginagawa ito pagkatapos tumigas ang mastic.Ang mga thermal insulation strip ay inilalagay sa pamamagitan ng isa, 4-6 m ang lapad, kasama ang mga riles ng parola. Susunod, inirerekumenda na gumawa ng screed ng semento.
Ang kapal nito ay depende sa pagkakabukod:
- Para sa monolitik -10 mm;
- Para sa mga plate heaters -20 mm;
- Para sa bulk -30 mm.
Susunod ay ang panimulang aklat. Ginagawa ito sa mga unang oras pagkatapos ng pagtula ng screed.
Ito ay dahil sa ang katunayan na sa ganitong paraan ang komposisyon ay tumagos nang mas malalim sa mortar, na bumubuo ng isang pelikula na pumipigil sa pagsingaw ng tubig mula sa mortar ng semento at isinara nang mabuti ang mga pores. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang bitumen.
Dapat pansinin na ang materyal sa bubong ay ginagamit para sa mga bubong, ang anggulo ng slope na kung saan ay hindi hihigit sa 25%. Para sa isang bubong na may slope na higit sa 15%, ang pinakamababang bilang ng mga layer ay 2, kung ang slope ay mas mababa, inirerekumenda na gumawa ng 3 o higit pang mga layer.
Ang pinakakaraniwang ginagamit na roofing felt ay rm 350 na may fine dressing. Ginagamit ito para sa lower at upper layers.
Ang mga tela ay nakadikit sa isang overlap. Sa haba (kung ang bubong ay may malalaking volume), ang overlap ay hindi bababa sa 200 mm, sa lapad: ang ilalim na layer ay hindi bababa sa 70 mm, ang mga kasunod ay hindi bababa sa 100 mm.
Narito ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa anggulo ng slope ng bubong. Ang mas maraming slope, mas maraming magkakapatong.
Pansin! Ang mga tahi ng dalawang layer ay hindi maaaring nasa parehong lugar. Iyon ay, ang bawat kasunod na layer ay pinagsama sa isang pattern ng checkerboard.
Mula sa itaas, ang tagaytay ay natatakpan ng isang karagdagang panel, ang lapad nito ay dapat na hindi bababa sa 500 mm.
Ang materyal sa bubong ay dapat na inilatag mula sa mababang lugar: mga lambak, cornice at mga kanal. Ilagay muna ang ilalim na layer.
Pagkatapos, pagkatapos ng pagtanggap nito (nasuri para sa pamamaga at mga bitak), ang pangalawang layer ay inilatag, atbp.para sa materyales sa bubong ng una at ikalawang henerasyon, ginagamit ang mga makina ng TsNIIOMTP.
Ang roll ay inilalagay sa axis, ang tangke ay puno ng mastic. Inilapat ng manggagawa ang mastic sa screed, pinapantayan ito at pagkatapos ay igulong ito. At iba pa, patong-patong.
Pagkatapos ay tapos na ang tuktok na pulbos. Ang isang layer ng bituminous mastic ay inilapat. Ang mga chips ng bato ay ibinubuhos dito at pinagsama sa isang skating rink.
Kapag gumagamit ng mas modernong mga materyales, ginagamit ang mga gas burner. Kapag inilalagay ang ilalim na layer, ang mas mababang bahagi ng materyal ay pinainit, pagkatapos nito materyal para sa bubong inilatag sa isang bituminous base.
Kapag naglalagay ng kasunod na mga layer, hindi lamang ang mas mababang bahagi ng materyales sa bubong at ang tuktok ng nakaraang layer ay nagpapainit. Ginagawa ito upang mapabuti ang pagdirikit ng mga materyales.
Tulad ng naintindihan mo na, ang teknolohiya ng bubong na materyales sa bubong ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan at lahat ng mga ito ay dapat isaalang-alang sa panahon ng pag-install.
Siyempre, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawaing ito sa mga espesyalista, ngunit kung mayroon kang pagnanais, magagawa mo ang lahat sa iyong sarili. Ang pangunahing bagay ay hindi magmadali at pumasok nang maayos sa proseso.
Nakatulong ba sa iyo ang artikulo?